Zastosowanie resorów pneumatycznych w urządzeniach przemysłowych

Kiedy mówimy o resorach pneumatycznych, wiele osób może pomyśleć o amortyzacji w samochodach.W rzeczywistości w branży motoryzacyjnej instalacja resorów pneumatycznych w zawieszeniu samochodowym może przynieść doskonałe efekty amortyzacji.Oczywiście resory pneumatyczne mogą być stosowane nie tylko w motoryzacji, ale również w przemyśle.

Po pierwsze, co to jest sprężyna pneumatyczna?

Resory pneumatyczne, zwane również resorami gumowymi, izolatory drgań powietrznych, poduszki powietrzne itp.

Podstawowa konstrukcja polega na napełnieniu sprężonego powietrza w skalowalnym zamkniętym pojemniku, wykorzystując właściwości powietrza, które po sprężeniu odzyskuje swój pierwotny stan, działając jak sprężyna.Ze względu na dobrą plastyczność kontrolną sprężyny powietrznej, po zmodyfikowaniu sprzętu do regulacji względnej wysokości, względna wysokość nie zmieni się wraz z regulacją obciążenia.

Podstawową zasadą sprężyny pneumatycznej jest napełnienie zamkniętego cylindra głównego ciśnienia roboczego sprężonym gazem, co może spowodować, że ciśnienie robocze korpusu będzie kilkakrotnie wyższe niż ciśnienie atmosferyczne, a następnie pole przekroju cylindra hydraulicznego będzie mniejsze niż pole przekroju poprzecznego tłoczyska, tworząc w ten sposób różnicę ciśnień, aby zakończyć ruch cylindra hydraulicznego.

Wraz z rozwojem przemysłu resory pneumatyczne znajdują szerokie zastosowanie w przemysłowych urządzeniach produkcyjnych.Na przykład maszyny papiernicze, przesiewacze wibracyjne, prasy, odwadniacze odśrodkowe, maszyny i urządzenia odlewnicze i włókiennicze, precyzyjne obrabiarki i inny sprzęt przemysłowy.Podczas pracy sprzętu mechanicznego hałas generowany przez wibracje spowoduje uszkodzenie samej maszyny i fizyczne obrażenia personelu.W przypadku wyposażenia mechanicznego w resor pneumatyczny może on buforować i pochłaniać drgania generowane podczas pracy maszyny, skutecznie redukując hałas.Jednocześnie może również wydłużyć żywotność maszyn i urządzeń, poprawić efektywność produkcji przedsiębiorstw oraz sprzyjać zrównoważonemu rozwojowi przedsiębiorstw.

Na przykład instalowanie resorów pneumatycznych w urządzeniach papierniczych i tekstylnych.Papier lub tkanina musi ominąć wiele rolek przenoszących z dużą prędkością podczas nawijania, dlatego wymagane jest stałe napięcie, aby uniknąć poluzowania i odkształcenia, a nawet złamania papieru lub tkaniny.Jednak po zastosowaniu sprężyny pneumatycznej ma dużą zdolność wytrzymywania wstrząsów i chroni transportery i przenośniki przed uszkodzeniem.Może skutecznie poprawić wydajność produkcji sprzętu i przedłużyć żywotność sprzętu.

Powodem, dla którego sprężyna pneumatyczna jest stosowana w sprzęcie, jest to, że ma zalety izolacji drgań o wysokiej częstotliwości, izolacji akustycznej i niskiej częstotliwości własnej, co może lepiej realizować izolację drgań i zapewniać bezpieczeństwo i stabilność podstawy i systemu sterowania sprzęt wibracyjny.Dlatego resory pneumatyczne są szeroko stosowane w wibroizolacji maszyn i urządzeń przemysłowych, takich jak przesiewacze wibracyjne, czy wibroizolacja luksusowych foteli samochodowych.Szerokie zastosowanie resorów pneumatycznych ma duże perspektywy rozwoju.

Rozwój resorów pneumatycznych postępuje wraz z ciągłymi innowacjami technologicznymi, a resory pneumatyczne produkowane przez GUOMAT są stale unowocześniane i ulepszane oraz cieszą się uznaniem coraz większej liczby klientów.W przyszłym rozwoju GUOMAT będzie nadal dostarczać klientom wysokiej jakości resory pneumatyczne.